負壓抽吸機

負壓抽吸機介紹：

   負壓氣力輸送系統為氣力輸送的一種輸送方式，*初為引進國外技術，在國內一般應用于散裝物料的卸船使用，我公司從氣力輸送系統的基礎上改變其使用用途，應用在粉狀物料的輸送上，根據負壓輸送系統的特點，氣源部分可分為羅茨真空泵和高壓離心風機兩種方式，其輸送當量距離一般情況下不超過150米（當量距離），根據選型及配置*可以達到200米。

負壓抽吸機應用范圍

負壓輸送系統主要應用于中短距離的輸送

1應用于物料的庫倒庫使用，可以多點進料，單點出料或配合空氣斜槽實現多點卸料。

2應用于磨機出料的直接入庫

3應用于散裝料的收集入庫

4應用于大噸位多點卸料的裝車。

5其他粉狀料的輸送。

負壓抽吸機技術特點

1設備布置比較靈活，安裝維護比較簡單。

2設備故障比較少，運行可靠。

3設備運行中物料輸送比較穩定，波動范圍小。

4在氣力輸送系統中設備能耗小。

負壓抽吸機系統組成

負壓輸送系統為非標系統，設計以按“切實可行、節省投資、確保長期穩定、可靠運行”

為原則。負壓輸送系統由一般由羅茨真空泵(高壓風機）、分離器、旋風除塵器、鎖氣給料機、清灰系統、送料系統組成。根據用戶要求和技術對系統進行組合增減。

   1、分離器——起到物料分離和除塵的作用。*甲等采用覆膜過濾材料，使排出氣體含塵濃度達到國家標準。環保效果好，清灰容易，使用壽命長。

   2、 鎖風給料機——在吸料時起鎖風和出料作用。

   3、羅茨真空泵——用以形成負壓吸料（或離心風機）

   4、反吹清灰系統——由空壓機、油水分離器和儲氣罐等組成。用于清除分離器過濾裝置上的積灰。反吹清灰的時間間隔和持續時間可在電控柜上設定。必要時可手動反吹清灰。

   5、旋風除塵器——起到物料初步分離的作用。（按需）

   6、電控柜）——電控系統。

   7 、 進料裝置     （按需）

負壓抽吸機工作原理：

     啟動羅茨風機后，并啟動鎖氣給料器，進行吸料。物料和空氣混合后，通過吸料管進入旋風分離器，再進入組合分離器，物料經過各級分離，即從空氣中分離出來，經鎖風給料器落入輸送機的進料口。清潔的空氣從分離器上部排出，經過排風管路進入羅茨風機出風口排入大氣。

負壓抽吸機安裝與維護

     A分離器：在使用前和使用中應經常注意檢查是否有漏風處，應保持設備良好的密封性。分離器內的新型過濾材料性質完全不同的過濾材料。在安裝使用時，需注意以下幾點：

     1、保護過濾袋外表層的清潔，不應受到任何摩擦和尖銳刀口、毛刺、砂粒劃傷。

     2、安裝過濾袋之前，需把分離器輕掃干凈，不應有灰砂、鐵屑和鋒利的毛邊。

     3、開箱后，不應亂堆放在地上，要安放在清潔和光滑的表面上或在下邊鋪墊清潔、光滑的紙張或布料。

     4、過濾袋不應受壓，不要拖拉和用腳踏。

      5、安裝時，先將濾袋裝在花板上，接口處使用密封膠密封。將袋籠輕輕放于濾袋內。

     6、安裝反吹管時注意將反吹空對準濾袋*，接口處防止漏氣

     B、鎖風給料器：為了避免分離器內有較多的積料（灰），有利于設備正常工作和減少鎖風給料器磨損。為此需在吸料結束后，設備不應立即停止運轉。先用手動間斷進行反吹清灰，把過濾袋上的積灰盡量吹干凈。羅茨風機繼續運轉2-3分鐘。羅茨風機停止運轉后，繼續運行脈沖反吹（5-10分鐘）鎖風給料器仍應繼續運轉5～10分鐘，以便把分離器內壁和鎖風給料器葉輪上的積灰盡量排掉。

     C、羅茨風機（離心風機）：是負壓抽吸機的主要組成部分。它的好壞直接影響負壓抽吸機的抽吸效率。因此需嚴格按照說明書的要求執行。尤其需注意開機前檢查冷卻水是否能正常循環.（按需）

      D、注意防止所抽吸的物料受潮，嚴禁雨天抽吸物料。潮濕的物料不僅影響抽吸效率，且易粘附于吸嘴、管道、閥件、設備內部，以及過濾裝置表面上。并可導致結塊，因而影響系統的正常工作，使生產能力降低，并加速設備的磨損。故散裝物料在抽吸前，應盡量避免長時間處于濕度較大的環境下。

     E、經常注意檢查設備及支架的焊接部位。焊縫如有開裂，應及時補焊。并經常檢查設備及支架的螺栓連接部位。如有松動，應及時緊固。

負壓抽吸機案例現場

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